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    [ 來自:不詳  閱讀:   時間:2012.05.24 ]
    機械科學研究總院展出數字化無模鑄造精密成形機

      近日,第十一屆中國國際鑄造博覽會在北京中國國際展覽中心成功舉辦,其中有來自美國、德國、意大利、日本等國外及中國的千余家企業參展。其中機械科學研究總院先進制造技術研究中心攜最新型號的數字化無模鑄造精密成形機系列產品首次亮相展覽會,分別展示了一米三軸、一米五軸及兩米三軸共三臺數字化無模鑄造精密成形機的最新產品及多個砂模案例,吸引了大批觀眾參觀,包括國內外行業領導、專家學者及鑄造從業者。
      
      數字化無模鑄造精密成形,是一種全新的基于三維CAD模型驅動的柔性化、數字化、精密化、綠色化快速制造方法。通過機器直接切削砂體得到鑄造用砂型,省去了模具制造環節,從而大大縮短工藝流程,同時還提高了鑄件制造工藝的靈活性和可操作性。以前使用傳統工藝,要得到某柴油機缸體砂模,需要3到5套木制或金屬模具,至少耗費20萬元以上,耗時30至90天;而用無模鑄造成形技術則無需模具,加工時間不到100小時,直接成本僅為1萬多元,其效果是加工費用降低到1/10左右,開發時間縮短了50%—80%,相應地制造成本降低了30%—50%。
      
      中國機械制造工藝協會副理事長、先進制造技術研究中心單忠德主任表示,無模鑄造技術是鑄造技術業的革命,是一種快速制造技術,可縮短從理論研究到推出實用化裝備的工藝流程,推動行業技術發展。此技術采用系列化刀具開發、刀具冷卻及排砂一體化以及添加的通風設備等一系列新的設計成果,不僅能提高成形效率、節約材料,還能使數字化無模鑄造成形機使用更加綠色環?;?。
      

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      截止去年底,單忠德團隊先后在北京、吉林長春、山東煙臺、河南洛陽、江蘇常州和廣西玉林等建立了7個數字化無模鑄造精密成形技術與裝備的應用示范基地。中國一汽、中國一拖、廣西玉柴等企業已經采用該方法及裝備,成功完成了輪轂、齒輪殼體、變速箱體、進排氣管、發動機缸體等復雜鑄件的開發,產生經濟效益上億元。根據《中國鑄造行業發展規劃》,2015年中國的鑄件總產量將達到5000萬噸以上,年產值達到7500億元以上,數字化無模鑄造技術及裝備將應用在汽車、模具、機床、工程機械、航空航天等廣闊領域。




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